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图11-1 打开DRC设置命令 图11-2 设计规则检查器 ① 创建报告文件执行完DRC之后Altium Designer会创建一个关于DRC的报告对报错信息会给出详细的描述并会给出报错的位置信息方便设计者对报错信息进行解读如图11-3所示。 图11-3 DRC详细报告内容 ② 停止检测50000冲突找时表示当系统检测到50000个DRC报错的时候直接停止再检查系统默认设置一般是500但是设置到500时有些DRC会进行显示有些DRC不会进行显示只有修正已存在的错误再次DRC的时候才会显示这样对于大板设计非常不方便。 2设置DRC检查选项如图11-4所示选择需要检查的规则项在“在线”和“批量”栏中勾选使能检查。 ① 在线当PCB设计当中存在DRC报错时可以实时地显示出来。 ② 批量只有手工执行DRC时存在问题的报错才会显示出来。 一般来说需要进行DRC的时候两者都进行勾选方便实时检查和手动检查同时进行。 图11-4 设置DRC检查选项 DRC不是说所有的规则都需要检查设计者只需要检查自己想要检查的规则即可不想检查的规则对应的“在线”和“批量”取消勾选就好了。下面对常见的几种DRC进行详细的描述。 电气性能检查 电气性能检查包括间距检查、短路检查及开路检查如图11-5所示一般这几项都需要勾选对应的常见问题报错如图11-6所示。 图11-5 电气性能检查设置 a间距报错
b开路报错
c短路报错 图11-6 常见电气性能DRC报错 布线检查 如图11-7所示布线检查包含阻抗线检查、过孔检查、差分线检查当设置的线宽、过孔大小及差分线宽不满足规则约束要求时就会提示DRC报错让设计者注意。
图11-7 阻抗线检查、过孔检查、差分线检查设置 一般在设计中过孔的类型不要超过两种这样再生产的时候可以少用钻头类型提高生产效率。 Stub线头检查 虽然我们会对走线进行一些优化但是考虑到还要人工进行布线处理难免会对走线的一些线头有遗漏这种线头简称Stub线头。Stub线头在信号传输过程中相当于一根“天线”不断地接收或发射电磁信号特别是高速的时候容易给走线导入串扰所以有必要对Stub线头进行检查并在设计中进行删除处理如图11-8所示。 图11-8Stub线头检查 天线公差设置“天线”长度报错范围一般设置为1mil。 丝印上阻焊检查 阻焊是防止绿油覆盖的区域会出现露铜或者露基材的情况当丝印标识放置到这个区域时会出现缺失的情况需要对丝印上阻焊进行例行检查如图11-9所示需要对其规则进行设置并且勾选DRC检查选项。 1检查到裸露铺铜的间距检查丝印到铜皮的间距。 2检查到阻焊开窗的间距检查丝印到阻焊开窗的间距一般选择设置这项。 3对象与丝印层的最小间距丝印到阻焊的最小间距一般设置为2mil。
图11-9 丝印上阻焊的设置与检查 元件高度检查 因为考虑到PCB布局存在限高要求这种情况须对高度等进行例行检查。元件高度检查需要元件封装设置好高度信息、设置好高度检查规则及适配范围全局还是局部并勾选高度检查如图11-10所示。 图11-10 元件高度检查 元件间距检查 大部分板子设计都是手工布局难免存在元件重叠的情况需要对元件间距进行检查防止后期元件装配时出现干涉如图11-11和图11-12所示。 1最小水平间距元件与元件的最小水平间距一般设置为2mil。 2最小垂直间距元件与元件的最小垂直间距一般设置为2mil。 对上述常见的DRC检查选项设置勾选之后执行DRC菜单左下角的“运行DRC”命令运行DRC等待几分钟之后系统会生成一个DRC报告详细列出错误内容及位置如图11-13所示或者回到PCB设计交互界面在右下角执行命令“Panels-Messages”如图11-14所示同样可以查看DRC类型。一般情况下都是采用第二种方法来进行查看。
图11-11 常见的元件重叠情况及元件间距规则设置
图11-12 元件间距检查 图11-13 DRC报告
图11-14 Messages报告 用鼠标双击Messages里面的DRC报告选项可以弹跳到PCB报错位置可以有针对性地对这个DRC报错修正可以接受的DRC报错可以直接忽略。例如焊盘在禁止布线层边线上会出现间距报错这种可以直接忽略不管。 重复上述步骤直到所有DRC报错更改完成没有DRC报错或者所有DRC报错可以忽略为止即完成DRC。PCB电路设计通过DRC可以进行下一步骤。 参考原文《硬件工程师基本功DRC设置要点详解》